不銹鋼管件加工退火時影響其亮光度的因素

生產不銹鋼管件加工在退火后產品的亮光度決定著產品的品質。影響它的亮光度有許多，在這里為大家說一下非常主要的五個因素：

1.退火溫度是否到達規定溫度不銹鋼管件熱處分普通是采取固溶熱處分，也即是人們平居所謂的“退火”，溫度局限為1040~1120度(日本規范)。你也能夠通過退火爐觀察孔觀察，退火區的不銹鋼管件應為白熾狀況，但沒出現軟化吊具 下垂。

2.退火空氣普通都是采用純氫作為退火空氣，空氣純度非常好是99.99%以上，如果空氣中另一片面是惰性氣體的話，純度也能夠低一點，不過統統不可以含有過量氧氣、水汽。

3.爐體密封性亮光退火爐應是關閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來燃燒排擠的氫氣)。搜檢的技巧可以用肥皂水抹在退火爐各個討論裂縫處，看是否跑氣;其中非常容易跑氣的處所是退火爐進管子的處所和出管子的處所，這個處所的密封圈特別容易磨損，要時常搜檢時常換。

4.保護氣壓力為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持必然的正壓，如果是氫氣保護氣，普通要求20kBar以上。

5.爐內水汽一方面搜檢爐體質料是否干涸，首次裝爐，爐體質料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼鋼管是否殘留過量水漬，特別管子上頭如果有孔的話，萬萬別漏水進去了，要否則就把爐子空氣全毀壞了。普通如果平常的話，開爐后應該退20米擺布的不銹鋼鋼管就會首先發亮，亮得反光的那種，需求留意的事變非常緊張的即是我們在上頭提到的常識了，有望大家在生產的時候可以提起留意。